การจัดการของเสียสู่การสร้างมูลค่า
บริษัทมุ่งลดการเกิดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรตลอดห่วงโซ่คุณค่า ผ่านการบริหารจัดการคุณภาพและสิ่งแวดล้อมตามมาตฐานสากล เช่น ISO 9001 ISO 14001 รวมถึงประยุกต์ใช้แนวทาง Lean Six Sigma และปฏิบัติตามมาตรฐาน CPF SHE&En ภายใต้นโยบายความปลอดภัย อาชีวอนามัย สิ่งแวดล้อม และพลังงาน (CPF SHE&En Policy) โดยมีการติดตามและเก็บข้อมูลปริมาณของเสีย การนำของเสียไปใช้ประโยชน์ และการส่งกำจัดโดยผู้รับกำจัดที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมายและผ่านการตรวจสอบตามกระบวนการจัดซื้อจัดจ้างของบริษัท
นอกจากนี้ บริษัทยังส่งเสริมให้คู่ค้าธุรกิจบริหารจัดการทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพและลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมผ่านนโยบายด้านการจัดหาอย่างยั่งยืนและแนวปฏิบัติสำหรับคู่ค้าธุรกิจ พร้อมสร้างความตระหนักรู้และการผนึกความรร่วมมือกับหน่วยงานภาครัฐ ภาคเอกชน องค์กรอิสระ และผู้มีส่วนได้เสียต่าง ๆ เพื่อยกระดับการจัดการของเสียและขยะอาหารตลอดห่วงโซ่คุณค่า
ส่วนหนึ่งของความมุ่งมั่นในการสร้างมูลค่าจากของเสียตลอดห่วงโซ่การผลิต
การจัดการการสูญเสียอาหารและขยะอาหาร
บริษัทจัดทำข้อมูลการสูญเสียอาหาร (Food Loss) ตามแนวทางการเก็บข้อมูลขององค์การอาหารและการเกษตรแห่งสหประชาชาติ (FAO) ทั้งในเชิงปริมาณ คุณภาพ และเศรษฐศาสตร์ตั้งแต่ปี 2563 เพื่อหาจุดวิกฤตของการสูญเสียอาหาร (Hotspot) และเก็บรวบรวมข้อมูลขยะอาหาร (Food Waste) ตามข้อกำหนดของ Food Loss & Waste Protocol (FLW Protocol) เพื่อนำไปสู่การกำหนดมาตรการจัดการการสูญเสียอาหารและขยะอาหารตลอดห่วงโซ่การผลิตของบริษัท
โดยในปี 2568 กิจการประเทศไทย มีปริมาณการสูญเสียอาหารและขยะอาหารรวม
นอกจากนี้ บริษัทยังได้ส่งเสริมให้คู่ค้าธุรกิจเก็บรวบรวมข้อมูลการสูญเสียอาหาร (Food loss) เพื่อส่งเสริมให้เกิดการลดปริมาณของเสียจากกระบวนการผลิตตลอดห่วงโซ่อุปทาน เช่น โรงงานจ้างชำแหละสุกร ฟาร์มเลี้ยงกุ้งเกษตรกร และฟาร์มเลี้ยงเป็ด เป็นต้น
ปริมาณการสูญเสียอาหาร (Food Loss) ธุรกิจการเลี้ยงสัตว์และธุรกิจอาหาร
ปริมาณขยะอาหาร (Food Waste) การขนส่งและจัดจำหน่ายอาหาร และธุรกิจร้านอาหาร
| การสูญเสียอาหาร | ขยะอาหาร | รวมหน่วย:ตัน | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| การเก็บเกี่ยว | การขนส่ง | การผลิต | การจัดเก็บ | การขนส่งและจัดจำหน่าย | การประกอบอาหารและการบริโภคของลูกค้าในร้านอาหาร | ||
| ปริมาณที่เกิดขึ้น | 174.9 | 423.7 | 140,250.5 | 480.4 | 0.3 | 1,610.3 | 284,270 |
| ปริมาณที่นำไปใช้ประโยชน์ | 0 | 398.3 | 126,799.8 | 359.0 | 0.3 | 721.2 | 255,836 |
| ปริมาณที่ไม่ได้กำจัด | 174.9 | 25.4 | 13,450.7 | 121.3 | 0 | 889.1 | 28,434 |
หมายเหตุ
- ข้อมูลปริมาณการสูญเสียอาหาร (Food Loss) ครอบคลุมกลุ่มผลิตภัณฑ์ ได้แก่ เนื้อหมูสด หมูแปรรูป เนื้อไก่สด เนื้อไก่แปรรูป เนื้อเป็ดสด เนื้อเป็ดแปรรูป ไข่ไก่ กุ้งสด กุ้งแปรรูป อาหารสำเร็จรูป ไข่แปรรูปและขนมปัง
- ข้อมูลขยะอาหาร (Food Waste) ครอบคลุมข้อมูลจากศูนย์กระจายสินค้า ร้านอาหารเชสเตอร์ และฟู้ดเวิลด์
ส่วนหนึ่งของความมุ่งมั่นในการจัดการการสูญเสียอาหารในกระบวนการผลิต
Production Loss Reduction
ลดการสูญเสียอาหารในระหว่างกระบวนการผลิต ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพ การปรับปรุงกระบวนการ เช่น เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเนื้อสุกร การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเลือดก้อน การปรับปรุงสูตรแผ่นแป้งเกี๊ยว
ลดการสูญเสียไข่เหลวด้วยนวัตกรรม
ไข่บางส่วนที่ยังติดเปลือกในโรงงานแปรรูปไข่ถือเป็นทรัพยากรอันมีค่า ธุรกิจแปรรูปไข่ ขนมปัง และอาหารสำเร็จรูป กิจการประเทศไทย จึงออกแบบสกรูแยกน้ำไข่และเปลือกออกจากกัน และใช้เทคโนโลยีแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ในการแยกไข่เหลว ช่วยลดการสูญเสียไข่เหลวและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต โครงการนี้ไม่เพียงแต่ลดการสูญเสียอาหาร แต่ยังใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า
ลดปริมาณการสูญเสียอาหารได้
ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้
By-product Utilization
บริษัทนำผลพลอยได้และวัสดุเหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตกลับมาใช้ประโยชน์สูงสุด เช่น
อาหารสัตว์
- ชิ้นส่วนเนื้อไก่ที่เหลือจากกระบวนการตัดแต่งนำไปพัฒนาเป็นผลิตภัณฑ์ของทานเล่นสำหรับสุนัขและแมว
- ผลิตภัณฑ์พลอยได้ส่วนที่ไม่บริโภคจากกระบวนการผลิต เช่น กระดูก เปลือกกุ้ง ขนไก่ เศษเลือดไก่และไข่ไก่ที่เสียหายจากธุรกิจเนื้อไก่และไข่ไก่ นำไปทำอาหารสัตว์และแปรรูปเป็นวัตถุดิบอาหารสัตว์ (ยกเว้นไม่นำไปเลี้ยงสัตว์ปีกเพื่อเป็นไปตามหลักสวัสดิภาพสัตว์)
พลังงาน
- น้ำทิ้งที่มีของเสียจากกระบวนการปะปนอยู่ เช่น น้ำเลือด และไขมันจะเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียแบบก๊าซชีวภาพ เพื่อผลิตพลังงานสำหรับใช้เป็นเชื้อเพลิงในกระบวนการผลิต
Product Innovation
พัฒนาและต่อยอดผลิตภัณฑ์ใหม่จากวัตถุดิบหรือผลพลอยได้ที่ยังมีคุณค่า เพื่อเพิ่มปริมาณอาหารที่บริโภคได้และสร้างมูลค่าเพิ่ม
อร่อยลืมปีก กับเนื้อส่วนหลังตัดแต่งพิเศษ
ส่วนหนึ่งของความมุ่งมั่นในการจัดการขยะอาหารที่เกิดขึ้นจากการบริโภค โครงการ “Circular Meal มื้อนี้เปลี่ยนโลก” ปีที่ 5 ในประเทศไทย
บริษัทร่วมกับมูลนิธิสโกลาร์ส ออฟ ซัสทีแนนซ์ (มูลนิธิ SOS สาขาประเทศไทย) ส่งมอบอาหารส่วนเกิน (Surplus Food) ให้กับกลุ่มเปราะบางต่าง ๆ เช่น ผู้มีรายได้น้อย เด็ก ผู้สูงอายุ ผู้พิการ ประกอบด้วยวัตถุดิบสำหรับประกอบอาหารและอาหารพร้อมทานทั้งในรูปแบบแช่เย็นและแช่แข็งจากศูนย์กระจายสินค้าบางน้ำเปรี้ยว จังหวัดฉะเชิงเทรา ศูนย์กระจายสินค้ามหาชัย จังหวัดสมุทรสงคราม และศูนย์กระจายสินค้าภูมิภาค จังหวัดสุราษฎร์ธานี ลำพูน และขอนแก่น
นับตั้งแต่ปี 2564 ร่วมส่งมอบอาหารปลอดภัยแก่กลุ่มเปราะบางรวมกว่า
ในปี 2568 ได้ร่วมกันส่งมอบอาหารสะอาดปลอดภัยไปแล้วกว่า 63,600 มื้อ ซึ่งช่วยลดปริมาณขยะอาหารได้รวม 15,100 กิโลกรัม คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก 38.34 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า หรือเท่าการปลูกต้นไม้มากกว่า 4,000 ต้น
การผนึกพันธมิตรเพิ่มมูลค่าของเสีย
CPF x BCP นำน้ำมันปรุงอาหารใช้แล้วผลิต SAF
บริษัทลงนามบันทึกความร่วมมือกับบริษัท บางจาก คอร์ปอเรชั่น จำกัด (มหาชน) เพื่อร่วมกันบริหารจัดการน้ำมันปรุงอาหารใช้แล้วและไขมันต่าง ๆ จากธุรกิจผลิตอาหาร รวมถึงไขมันจากบ่อบำบัดน้ำเสียของบริษัท สำหรับการผลิตเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงอากาศยานยั่งยืน (SAF) ซึ่งเป็นการต่อยอดความร่วมมือจากโครงการ ‘ไม่ทอดซ้ำ’ และ ‘ทอดไม่ทิ้ง’ ที่ธุุรกิจในเครือซีพีเอฟ เช่น โรงงานแปรรูปอาหาร ร้านอาหารเชสเตอร์ กิจการห้าดาว ร้านอาหารกระทะเหล็ก ร้านอาหารข้าวมันไก่ไห่หนาน ได้ดำเนินการร่วมกับบีเอสจีเอฟ บริษัทในเครือบางจาก และกรมอนามัย กระทรวงสาธารณสุข พันธมิตรหลักผู้ริเริ่มโครงการ ตั้งแต่ปี 2565
- สนับสนุนอุตสาหกรรมการบินให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น โดยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ถึงร้อยละ 80 เมื่อเทียบกับเชื้อเพลิงการบินแบบดั้งเดิม
- ขยายเครือข่ายผู้ประกอบการในการดูแลสิ่งแวดล้อม
- สร้างคุณภาพชีวิตและสุขภาพที่ดีให้คนไทย ลดการทอดซ้ำ
CPF x Apeiron Bioenergy นำน้ำมันใช้แล้วผลิตไบโอดีเซล
ธุรกิจ Fivestar กิจการประเทศเวียดนาม ร่วมมือกับ Apeiron Bioenergy (Vietnam) ในการนำน้ำมันใช้แล้วไปแปรรูปเป็นไบโอดีเซล ช่วยลดการนำไปทอดซ้ำซึ่งส่งผลเสียต่อสุขภาพ และทดแทนการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล โดยมีร้านค้าที่เข้าร่วมถึง 332 ร้าน รวมเป็นน้ำมันใช้แล้วกว่า 20 ตัน
นอกจากนี้ โรงงานผลิตอาหาร Fish Ben Tre และ Shrim Hue Food Binh Phuoc ยังได้ส่งมอบน้ำมันใช้แล้วกว่า 117 ตัน แก่พันธมิตรเพื่อผลิตไบโอดีเซล
CPF x COTTO เปลี่ยนเปลือกไข่สู่สุขภัณฑ์รักษ์โลก
บริษัทผนึกความร่วมมือกับ COTTO นำนวัตกรรมมาแปรรูป ‘เปลือกไข่’ ซึ่งเป็นวัสดุเหลือใช้จากโรงฟักไข่ของบริษัท เพื่อใช้ทดแทนหินปูนในกระบวนการผลิตสีเคลือบสุขภัณฑ์ ช่วยลดการใช้ทรัพยากรธรรมชาติและลดปริมาณขยะสู่หลุมฝังกลบ (Zero Waste to Landfill) อย่างเป็นรูปธรรม ถือเป็นโมเดลต้นแบบความร่วมมือข้ามอุตสาหกรรมที่สร้างมูลค่าเพิ่มจากของเสียและยกระดับมาตรฐานวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน
- ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการเผาหินปูนในสีเคลือบสุขภัณฑ์
- ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากหินปูนในกระบวนการผลิต
- ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากการฝังกลบเปลือกไข่
CPF x คู่ค้าธุรกิจ ส่งเสริมการใช้ประโยชน์จาก Food Loss
น้ำโปรตีนปลาเข้มข้นจากน้ำมันปลาที่ปล่อยทิ้ง
เลือดไก่ป่นจากเศษเลือดไก่ปล่อยทิ้ง
พัฒนาวัตถุดิบอาหารสัตว์โดยการเพิ่มมูลค่าผลพลอยได้
การเสริมสร้างความตระหนักรู้
พนักงาน
บริษัทสร้างความตระหนักรู้เรื่องเศรษฐกิจหมุนเวียน การจัดการของเสีย และบรรจุภัณฑ์ให้กับพนักงานทุกคนผ่านหลักสูตรความรู้พื้นฐานด้านความยั่งยืน ควบคู่ไปกับการสื่อสารและดำเนินกิจกรรมอย่างต่อเนื่อง โดยในปี 2568 มีการดำเนินงานสำคัญดังนี้
- จัด ‘ESG-Talk การทำดีเพื่อสังคมในแบบซีพีเอฟ’ ทั้งในรูปแบบ Live และ e-learning ซึ่งครอบคลุมเรื่องการลดการสูญเสียอาหารและใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด
- ฝึกอบรมหลักสูตร “การบริหารห่วงโซ่คุณค่าอย่างยั่งยืนด้วยคาร์บอนฟุตพริ้นท์และการลดขยะอาหาร” เพื่อสร้างความเข้าใจด้านการลดการสูญเสียอาหารและขยะอาหาร ซึ่งเป็นหนึ่งในแนวทางการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืน สามารถนำมาใช้พัฒนาปรับปรุงกระบวนการผลิตสินค้าตลอดวัฎจักรชีวิต ด้วยการลดการใช้วัตถุดิบและพลังงาน รวมถึงการจัดการของเสียอย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีพนักงานจากทุกกลุ่มธุรกิจเข้าร่วมกว่า 170 คน
- ดำเนินโครงการประกวดการลดการสูญเสียอาหาร เพื่อกระตุ้นให้พนักงานตระหนักถึงความสำคัญของการลดการสูญเสียอาหาร (Food Loss) ในกระบวนการผลิต สนับสนุนการเพิ่มมูลค่าให้กับผลพลอยได้ (By-product) และ Food Loss ที่เกิดขึ้นแทนการนำไปกำจัดทิ้ง รวมถึงสร้างแรงจูงใจในการเป็นส่วนหนึ่งของการบรรลุเป้าหมาย Zero Food Waste
คู่ค้าธุรกิจ
นอกเหนือจากการเสริมสร้างความตระหนักรู้ด้านการบริหารจัดการสิ่งแวดล้อม ซึ่งครอบคลุมทั้งเรื่องก๊าซเรือนกระจก พลังงาน น้ำ ของเสียผ่านนโยบายการจัดหาอย่างยั่งยืนและแนวปฏิบัติสำหรับคู่ค้าธุรกิจแล้ว บริษัทยังได้จัดฝึกอบรม “การจัดทำคาร์บอนฟุตพริ้นท์ผลิตภัณฑ์” ให้กับคู่ค้าธุรกิจอย่างต่อเนื่อง เพื่อสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างยั่งยืนและการลดการสูญเสียทรัพยากรตลอดวัฏจักรชีวิตผลิตภัณฑ์
ผู้บริโภคและประชาชนทั่วไป
บริษัทรณรงค์การบริโภคอาหารให้หมดเพื่อไม่ให้ขยะเหลือทิ้ง พร้อมเผยแพร่ข้อมูลข่าวสารผ่านโซเชียลมีเดียเกี่ยวกับขยะอาหารและการกำจัดอย่างถูกวิธี เพื่อสร้างการมีส่วนร่วมของผู้บริโภคและประชาชนทั่วไปมาอย่างต่อเนื่อง
